表面改（gǎi）性要借助设备来进行。常应的表面改性设备是SLG型连续粉体（tǐ）表面改性机、高速加热混合（hé）机以及涡流磨和（hé）流态化改（gǎi）性机等。
重质碳酸钙的一般改性（xìng）工艺流程:
碳酸钙经干燥后（hòu）（水份含量较低的干粉也可不进行干燥（zào））给入表面（miàn）改性机，同时加入一定量的表面改性剂，作用一定时间后即得表（biǎo）面（miàn）改性后的活性重质碳酸钙（gài）。
影响（xiǎng）重质碳酸钙表面改性效果（guǒ）的主要（yào）因素是：表面改性剂的（de）品种、用量和（hé）用法（即（jí）所（suǒ）谓表面改性（xìng）剂配方）；表面（miàn）改性温度、停留时间（即表面改性工艺）；表面改性（xìng）剂和物料（liào）的（de）分散程度等。其中，表面改（gǎi）性剂和物料的分（fèn）散程度主要取决（jué）于表面（miàn）改性机。
表面改性剂配（pèi）方是重（chóng）质碳（tàn）酸钙表面改性的关键技术。选择表面（miàn）改性剂配方首先要考虑改（gǎi）性（xìng）重质碳（tàn）酸钙（gài）的应用体（tǐ）系，其次要考虑（lǜ）重质碳酸钙的（de）粒度大小、分（fèn）布特性及比表（biǎo）面积（jī），还要（yào）考（kǎo）虑表面改性（xìng）剂的成本。
配（pèi）方确定以后（hòu），还要选择好表面（miàn）改性设备。好的表面（miàn）改性（xìng）设（shè）备应具备以下基本（běn）工艺特性：
①对粉体及（jí）表面改性剂的分散（sàn）性好
②粉体与表面（miàn）改性剂的接触或作用机会（huì）均等
③改性温（wēn）度可调
④单（dān）位产品能耗低
⑤无（wú）粉尘污染（rǎn）
⑥操作（zuò）简便、运行平稳
